MULTIPLO SCREW .....190,0 ÷ 1153,0 кВт

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Мультифункциональный чиллер.
  • Широкий модельный ряд, включающий 15 моделей.
  • Среднее увеличение мощности в ряду – 60 кВт.
  • Повышенный EER
  • Повышенный COP
  • Повышенный ESEER
  • Двухвинтовые компрессоры.
  • Двойной холодильный контур.
  • Заправляемый хладагент – R134a.
  • Кожухотрубные теплообменник.
  • Осевые вентиляторы AC.
  • Двойной воздушный контур.
  • Электронный расширительный клапан.
  • Подходит для установки в помещениях.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Система динамического контроля оттаивания IDEA®.
  • Наличие насосных групп.
  • Наличие системы частичной рекуперации тепла.
  • Наличие шумоподавляющего комплекта.
  • Наличие вентиляторов EC с высокой эффективностью.
  • Простота в обслуживании.

 

ЭЛЕКТРОННЫЙ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Электронные расширительные вентили обеспечивают высокую энергетическую эффективность и стабильность всей системы.

 

СИСТЕМА ДИНАМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ОТТАИВАНИЯ IDEA®.
Запатентованная система оттаивания с динамичным считыванием рабочих параметров. Благодаря фирменному программному обеспечению фиксирует присутствие рассола в теплообменнике, начиная оттаивание только в этом случае. Это ведет к значительному энергосбережению (в среднем более 20-30%) и повышает продолжительность работы в сравнении с традиционными системами.

 

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН В РЕЖИМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ

  • Температура охлажденной воды на выходе из испарителя: -10÷15°C
  • Температура окружающей среды: -20÷50°C

 

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН В РЕЖИМЕ НАГРЕВА

  • Температура горячей воды на выходе из конденсатора:20÷63°C
  • Температура окружающей среды: -10÷20°C

 

 

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

КОРПУС

  • Рама и самонесущий каркас из стальных листов с защитным эпоксидным покрытием в соответствии с UNI ISO 9227/ASTMB117 и ISO 7253.
  • Компрессорный отсек.
  • Цвет: RAL 9002

 

КОМПРЕССОРЫ

  • Двухвинтовые полугерметичные компрессоры с высокоэффективным профилем винтов и высокой периферийной скоростью, оптимизированные под хладагент R134a.
  • Встроенный спускной обратный клапан.
  • Маслоотделитель с фланцевым соединением.
  • Встроенный предохранительный клапан сброса давления.
  • Заменяемый картридж маслоочистителя.
  • Реле потока масла.
  • Вентили для наполнения и слива масла.
  • Визуальный указатель уровня масла.
  • Устройство электронной защиты, состоящее из:
  • Термозащита двигателя с помощью температурных датчиков.
  • Реле контроля фаз.
  • Датчик на линии нагнетания хладагента для контроля температуры.
  • 2-х полюсный 3-х фазный электрический двигатель со вспомогательной пусковой обмоткой, начиная с модели 200 V2 U04 до 530 V2 U08 включительно.
  • 2-х полюсный 3-х фазный электрический двигатель с пуском по системе Звезда/Треугольник, начиная с модели 580 V2 U10 до 1070 V2 U14.
  • Ступени управление мощностью, 0÷50÷100% для каждого компрессора.
  • Подогреватель картера.
  • Распределительный щит с классом защиты IP54.
  • Резиновые виброопоры.

 

ИСПАРИТЕЛЬ (для выработки охлажденной воды)

От модели 200 V2 U04 до 280 V2 U06:

  • Паяный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали AISI 316.
  • Одиночный контур на стороне воды и независимые контуры, по одному на каждый компрессор, на стороне хладагента.
  • Полиуретановая изоляция.
  • Датчики температуры воды на входе и выходе.
  • Нагреватель для защиты от обмерзания.

От модели 330 V2 U08 до 1070 V2 U14:

  • Кожухотрубный испаритель, оптимизированный под хладагент R134a.
  • Трубы со спиральным рифлением на внутренней поверхности.
  • Промежуточные перегородки размещены для обеспечения оптимальной скорости жидкости и низких потерь давления.
  • Одиночный контур на стороне воды и независимые контуры, по одному на каждый компрессор, на стороне хладагента.
  • Кожух, коллектор, трубная плита из углеродной стали, трубы из меди.
  • Полиуретановая изоляция.
  • Датчик температуры воды на выходе.
  • Нагреватель для защиты от обмерзания.

 

ТЕПЛООБМЕННИК (теплообменник сброса)

  • Теплообменник из медных труб с алюминиевым оребрением, повышающим энергетическую эффективность; специально разработан для обеспечения высокой теплоотдачи и снижения перепада давления. Сочетание двух факторов, специальных труб и ребер, позволяет оптимально объединить следующие характеристики:
  • Максимальная производительность зависит от размера насоса.
  • Минимальный объем хладагента.
  • Уменьшенный расход воздуха, требуемый для теплообмена.
  • Контур переохлаждения позволяет значительно повысить холодильную мощность.
  • Рама из оцинкованной стали.

КОНДЕНСАТОР (для выработки горячей воды)

От модели 200 V2 U04 до 280 V2 U06:

  • Паяный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали AISI 316.
  • Одиночный контур на стороне воды и независимые контуры, по одному на каждый компрессор, на стороне хладагента.
  • Полиуретановая изоляция.
  • Датчики температуры воды на входе и выходе.
  • Нагреватель для защиты от обмерзания.

От модели 330 V2 U08 до 1070 V2 U14:

  • Кожухотрубный испаритель, оптимизированный под хладагент R134a.
  • Трубы со спиральным рифлением на внутренней поверхности.
  • Промежуточные перегородки размещены для обеспечения оптимальной скорости жидкости и низких потерь давления.
  • Одиночный контур на стороне воды и независимые контуры, по одному на каждый компрессор, на стороне хладагента.
  • Кожух, коллектор, трубная плита из углеродной стали, трубы из меди.
  • Полиуретановая изоляция.
  • Датчик температуры воды на выходе.
  • Нагреватель для защиты от обмерзания.

 

ВЕНТИЛЯТОРЫ

  • Осевые вентиляторы с серповидными лопастями; конструкция вентилятора и защитный кожух способствуют снижению уровня рабочего шума.
  • Внешний AC двигатель роторного типа с бесступенчатой регулировкой скорости для контроля давления конденсации.
  • Класс защиты IP54.

 

ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР
Элементы каждого холодильного контура:

  • Электронный расширительный клапан (по одному клапану на каждый теплообменник) обеспечивает высокую производительность и эффективность системы благодаря своевременной и точной реакции на изменения температуры и давления. Запасной энергетический модуль для электронного расширительного клапана, обеспечивающий работу в случае отключения электропитания.
  • Реверсивный клапан для инверсии на холодильном контуре.
  • Смотровой глазок.
  • Фильтр-осушитель на жидкостной линии.
  • Соледноидный вентиль на жидкостной линии.
  • Сервисные клапаны.
  • Сервисные клапаны на газовой линии.
  • Предохранительный клапан на стороне низкого давления.
  • Предохранительный клапан на стороне высокого давления.
  • Датчики давления с функцией индикации, контроля и защиты от перепадов давления хладагента
  • Предохранительный клапан на линии высокого давления с ручным перезапуском.
  • Обратные клапаны.
  • Система динамического контроля оттаивания IDEA®.
  • RC Group запатентовала систему оттаивания, основанную на динамическом считывании показателей испарителя. Датчик микропроцессора определяет присутствие льда в теплообменнике хладагента/воздуха и при необходимости активизирует оттаивание, при этом значительно экономя электроэнергию.
  • Холодильный контур с медными трубами и термоизоляцией на линии всасывания.
  • Пластиковые капиллярные шланги для связи с датчиками давления.
  • Заправляемый хладагент – R134a.

 

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ
В соответствии с нормами EN60204-1, подходит для наружной инсталляции, оснащен:

  • Основной включатель с предохранительным замком.
  • Предохранители для компрессоров.
  • Магнито-термические выключатели для вентиляторов
  • Предохранители гидравлических насосов (если предполагаются).
  • Контакторы для компрессоров.
  • Компрессор системы со вспомогательной пусковой обмоткой для моделей, начиная с 200 V2 U04 до 530 V2 U08 включительно.
  • Компрессор системы Звезда / Треугольник для моделей от 580 V2 U10 до 1070 V2 U14.
  • Трансформатор для дополнительного контура и автономного электропитания микропроцессора.
  • Датчик температуры окружающей среды.
  • Панель управления агрегатом.

Электропитание: 400/3/50.

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Микропроцессорное управление MP.COM с графическим дисплеем для контроля и наблюдения за текущим и аварийным состоянием. Включает в себя:

  • Беспотенциальный контакт как элемент системы общего аварийного предупреждения.
  • Таймер работы основных компонентов.
  • Часовая карта для записи и отображения аварий.
  • Флеш-память для хранения данных в случае отключения электроэнергии.
  • Меню, защищенное паролем.
  • Связь LAN-сети.

 

ВОДЯНЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ТЕПЛООБМЕННИКАМ

  • Водяные подключения с резьбой доступны диаметром до 3“ включительно и соответствуют ISO 228/1 – G M.
  • Трубы водяного подключения с резьбой доступны диаметром до 3 “ включительно и соответствуютISO 7/1 – R.
  • Водяные подключения с фланцем (FL) не оснащены ответным фланцем.
  • Водяные подключения с торцевым пазом без гибкой вставки (опция).

 

ЛОГИКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
MULTIPLO SCREW может независимо или одновременно охлаждать или нагревать воду системах с 4-мя трубами.
Агрегат оснащен двумя винтовыми компрессорами, которые работают на двух независимых холодильных контурах, что позволяет достичь различных охлаждающим и нагревательных нагрузок.

По запросу, два контура могут быть оснащены пластинчатыми теплообменниками (пароохладителями) для горячего водоснабжения дома. Стоит отметить, что тепловая энергия, вырабатываемая для водоснабжения дома, соответствует 15÷30% тепловой энергии чиллера, в зависимости от температуры водоснабжения. Горячее водоснабжение – это функция агрегата, которая реализуется в режиме только охлаждения, только нагрева или одновременном (охлаждение
+ нагревание) режимах.

Режимы охлаждения и нагрева выбираются на щите управления, в то время как нагрев воды для ГВС всегда активен.

По запросу MULTIPLO SCREW может охлаждать и/или нагревать воду в другом процентном соотношении в соответствии с рабочими диаграммами.

MULTIPLO SCREW может охлаждать или нагревать воду для разных уровней нагрузки от 25% до номинальной.